環(huán)保涂裝設(shè)備電泳設(shè)備的主要系統(tǒng)組成及工藝流程！
電泳設(shè)備包括電泳槽、噴淋槽、電泳電源、電泳回收超濾機(jī)、電泳涂裝設(shè)備、平光、高光、彩色。電泳設(shè)備在大多數(shù)情況下主要用于汽車、家電和各種鋼鐵零件的防腐涂裝。
汽車涂裝生產(chǎn)線
影響涂裝的主要工藝參數(shù)：先了解電泳涂裝設(shè)備的基本工藝流程；那么就要知道電泳涂裝設(shè)備必須配備什么電泳設(shè)備，包括電泳槽、電泳電源(也叫整流柜)、電泳烘箱、電泳超濾機(jī)、水洗槽等。
由于它們的電荷，粉末顆?？拷唤拥夭糠治谋砻?。涂層零件必須電氣接地，以便預(yù)期其中的帶電粒子將牢固地吸引到表面的一部分，并保持在那里，直到熔化并在烘箱中熔化成光滑的涂層。這是可能的，因?yàn)樵诮佑|表面處，與表面接觸的部分處的電荷泄漏通過(guò)物體及其支撐物而閉合。
由于粉末顆粒一般來(lái)說(shuō)是塑料，是不良導(dǎo)電體，所以會(huì)保留一部分，所以會(huì)繼續(xù)被吸引到表面。這些粒子將被放置更長(zhǎng)的時(shí)間，甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。這種噴涂過(guò)程可以在噴漆室手動(dòng)完成，也可以是高度復(fù)雜的自動(dòng)操作，計(jì)算機(jī)編程機(jī)器人可以在噴漆室進(jìn)行噴涂，噴涂長(zhǎng)度超過(guò)100英尺。
風(fēng)電涂裝生產(chǎn)線設(shè)備有哪些工藝流程？
風(fēng)電涂料生產(chǎn)線主要由噴粉室、粉末回收凈化裝置、粉末固化干燥隧道、煤或木材加熱系統(tǒng)、懸浮輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。
涂裝生產(chǎn)線工藝流程？
上部-噴粉-固化干燥(20-25分鐘)-下部？
一般的涂裝生產(chǎn)線工藝包括預(yù)處理、噴漆和噴粉、加熱固化。
自動(dòng)環(huán)保涂裝設(shè)備前表面處理功能是什么？
去除所有污垢(如油污、鐵銹、氧化皮、灰塵、型砂、焊渣、鹽和堿斑等)的處理過(guò)程。)并通過(guò)化學(xué)方法生成有利于提高工件防腐性能的非金屬轉(zhuǎn)化膜，統(tǒng)稱為金屬表面處理。
表面處理是電泳涂裝的主要工序之一。表面處理的質(zhì)量直接影響電泳涂裝后漆膜的質(zhì)量和工件的使用壽命，因此必須高度重視。
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